Montaż ze skrzynką kontrolną GTO-CP4, nową, automatycznie kompensowaną przekładnią silnika i centralnym przepustem kablowym przez oś biegunową.
Astro-Physics radykalnie zmieniło i przeprojektowało technologię napędu swoich montaży. Wszystkie montaże Astro-Physics wykorzystują teraz tak zwane automatycznie kompensowane motoreduktory zarówno w osi RA, jak i DE. Oferują one ogromne korzyści zarówno dla astrofotografii, jak i obserwacji wizualnych.
Kompletna jednostka, składająca się z serwomotoru i ślimaka napędowego, jest dociskana do koła ślimakowego siłą sprężyny. Zapewnia to optymalne sprzężenie we wszystkich pozycjach teleskopu i temperaturach roboczych oraz wynikające z tego zmiany odległości między ślimakiem a kołem ślimakowym. Regulacja między ślimakiem a kołem ślimakowym za pomocą śrub napinających i dociskowych, która jest często trudna dla niedoświadczonych użytkowników, nie jest już zatem konieczna.
Problemy z luzem również w dużej mierze należą już do przeszłości. Znalezienie optymalnego ustawienia zawsze stanowiło problem podczas regulacji za pomocą śrub napinających/ściskających. Jeśli odległość między ślimakiem a kołem ślimakowym jest zbyt duża, luz jest zbyt duży; jeśli odległość jest zbyt mała, istnieje ryzyko zablokowania napędu, np. w przypadku wahań temperatury. Dzięki nowej konstrukcji ślimak i koło ślimakowe są zawsze w optymalnym zazębieniu.
Aby zapobiec uszkodzeniu napędów podczas transportu, kompletny blok silnika/ślimaka można całkowicie odłączyć za pomocą małej dźwigni i równie łatwo ponownie włączyć po transporcie.
Nawet po latach - i nawet przy bardzo intensywnym użytkowaniu - ślimak napędowy zawsze optymalnie wciska się w koło ślimakowe w przypadku zużycia materiału. Ponadto do produkcji ślimaków używane są nowe stopy stali o wyjątkowo niskim zużyciu - co nie jest bez znaczenia w przypadku zautomatyzowanych obserwacji, gdzie teleskop jest często obracany w przód i w tył z dużą prędkością w trybie GoTo.
Współosiowość (PE - Periodic error) KAŻDEJ śruby napędowej jest mierzona za pomocą oprogramowania PemPro przed dostarczeniem montażu, a uzyskana kompensacja jest przechowywana w skrzynce kontrolnej CPC, dzięki czemu funkcja PEC (kompensacja błędów okresowych) jest natychmiast dostępna dla Państwa jako obserwacji. W ten sposób kompensowane jest 90% błędu bicia - co nie jest bez znaczenia w przypadku obserwacji fotograficznych z krótszymi czasami ekspozycji BEZ guidingu.
W zestawie z montażem GTO-1100:
- Blok biegunowy z krzyżem osi RA/DE
- Skrzynka kontrolna serwomotoru GTO
- Adapter skrzynki sterującej
- Pręt przeciwwagi ze stali nierdzewnej o długości 356 mm i średnicy 47,6 mm ze śrubą blokującą
- Kabel RA/DE Y do podłączenia skrzynki sterującej GTO do silników napędowych
- Zestaw kabli sieciowych dla GTOCP4, w tym 1,8-metrowy kabel ze złączem PowerPole, 45-centymetrowy kabel z wtyczką zapalniczki i 45-centymetrowy kabel z końcówką oczkową (zasilanie)
- 4,5-metrowy przedłużacz szeregowy
- Zestaw śrub radełkowanych 1/4-20 cala
- Zestaw nasadek sześciokątnych calowych
- Płyta CD z oprogramowaniem PEMPro v2 i PulseGuide autorstwa Raya Gralaka, Sirius Imaging, oraz instrukcja obsługi GTO-1100 i klawiatury GTO w formacie PDF
- Instrukcja obsługi: GTO-1100G i GTOCP4 Servo Motor Drive System
